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一張表教你讀懂壓室與壓射沖頭常見問題

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-09-26 瀏覽次數(shù):3117
 在咱們壓鑄過程中,常常會因為沖頭出現(xiàn)各種問題而停產(chǎn)。

 

現(xiàn)在就不用糾結了,小編特別為大伙整理編輯了咱們沖頭的常見問題及防止表:

 

常見

問題

產(chǎn)生的原因

防止

表面

擦傷

1、壓室或壓射沖頭表面粗糙使金屬黏附。

2、材料差或熱處理不當。

1、提高光潔度。

2、選用較好的材料,保證熱處理硬度。

 

局部

損傷

 

1、壓室與壓射桿的軸心線不同中心。

2、局部阻力太大。

調(diào)整壓鑄機壓室與壓射桿的同心度。
卡死

1、壓室與壓射沖頭間隙不當,過小或過大。

2、壓室孔徑精度不高。

1、提高精度,保證壓鑄機設計時的配合公差。

2、壓室與壓射沖頭四周的間隙要均勻,防止產(chǎn)生橢圓形。

磨擦力增大

涂料質(zhì)量差或使用不當。

1、選擇潤滑性能好的涂料。

2、涂料要均勻。

3、要經(jīng)常清理、去除合金屑或污物。


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